Optimisation d'un moyen de production en terme de fiabilité, de productivité et de maintenabilité.
Analyse approfondie des processus d'un parc machines pour identifier les axes d'amélioration.
Analyse de la maintenabilité d'un parc machines.
Réduire les coûts engendrés par les actions de maintenance d'un parc machines par le biais d'analyses approfondies.
Exploitation de la Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur pour optimiser les opérations de maintenance.
Rédaction et mise en œuvre de modes opératoires et de plans de prévention pour garantir la conformité et la sécurité.
Coordination des activités de sous-traitance pour garantir le respect des délais et des normes de qualité établies.
Être en étroite collaboration avec les différents sous-traitants ainsi que les différents fournisseurs par le biais de réunions.
Établir des appels d'offres auprès des différents sous-traitants tout en respectant un budget alloué.
Appui technique auprès du service maintenance.
Utilisation d'un logiciel regroupant toutes les données techniques du parc machines schémas électriques, mécaniques, hydrauliques, pneumatiques, programmes automates, listing complet des pièces composants le moyen et modélisation 3D du moyen.
Faire appliquer les règles et consignes de sécurité.
Technicien en bureau d'études
Gepor
Florange
2016.09 - 2021.05
Supervision de l'ensemble du projet, de la conception à la réalisation, pour garantir son bon déroulement.
Gestion rigoureuse du budget alloué pour maintenir la viabilité financière du projet.
Coordination efficace des sous-traitants pour garantir la qualité des prestations.
Coordination des réunions avec les fournisseurs, sous-traitants et la hiérarchie pour favoriser une collaboration efficace autour du projet.
Rédaction de cahier des charges, de plans de prévention et de modes opératoires.
Faire des appels d'offres auprès des différents fournisseurs et sous-traitants.
Être fort de propositions afin d'optimiser la fiabilité ainsi que la maintenabilité d'un moyen.
Technicien de maintenance polyvalent
Gepor
Florange
2009.09 - 2016.01
Exécution de toutes les typologies de maintenances, assurant ainsi la disponibilité et la performance optimale des équipements.
Planification de maintenances préventives
Exécution de maintenances curatives
Réalisation de maintenances palliatives
Application de maintenances amélioratives
Gestion proactive du stock de pièces détachées pour garantir une réactivité rapide lors des interventions..
Démontage intégral d'un moyen de production, suivi de l'installation de matériel de dernière génération pour améliorer l'efficacité opérationnelle.
Essais, réglages puis mise en production du moyen revisité.
Management d'une équipe de 13 techniciens.
Suppléant des responsables maintenances mécaniques et électriques.
Application de la Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur
Programmation des systèmes automatisés
Analyse des systèmes mécaniques
Évaluation des systèmes hydrauliques
Contrôle des circuits pneumatiques
Inspection des installations électriques
Manipulation d'instruments de mesure spécifiques
Lecture des différents types de schémas
Interprétation des schémas mécaniques
Interprétation des schémas électriques
Interprétation des schémas pneumatiques
Interprétation des schémas hydrauliques
-Programmes automates
Mise en œuvre des logiciels du Pack Office
Gestion proactive du stock de pièces détachées pour garantir une réactivité rapide lors des interventions..
Mécanicien de maintenance
Gepor
2007.09 - 2009.01
Analyse et réparation de systèmes mécaniques
Interventions sur motorisations diesel en étroite collaboration avec les techniciens Caterpillar.
Réalisation de maintenances préventives
Réalisation de maintenances correctives
Mise en place de maintenances amélioratives
Mise en œuvre de maintenances palliatives
Pratique de divers types de maintenances, assurant un service adapté aux besoins spécifiques des locomotives.
Gestion des interventions via la GMAO, optimisant la planification et le suivi des opérations de maintenance.
Démontage/remontage d'un sous-ensemble afin de remplacer les pièces d'usure ainsi que les pièces présentant des défauts.
Soudure arc, semi, tig, mig, brasure au chalumeau
Utilisation des moyens de contrôle.
Interprétation de schémas mécaniques
Alignements d'arbres comparateur et laser
Intervention sur circuits hydrauliques
Intervention sur installations pneumatiques
Intervention dans divers domaines de la maintenance, garantissant une approche polyvalente et réactive.
Utilisation du chalumeau avec réglages.
Réalisation d’ajustages précis sur les équipements
-Hydrauliques
-Pneumatiques
Technicien d'usinage
Psa
2002.09 - 2007.01
Conduite de machines à commandes numériques.
Réglage précis des cotes du moyen de production pour garantir la conformité des pièces.
Contrôle des pièces produites en salle de métrologie.
Analyse du process d'usinage.
Remplacement de la broche et de l'outillage avec ajustements appropriés pour optimiser la performance des machines.
Exécution de la maintenance basique des équipements pour assurer leur bon fonctionnement continu.
Mécanicien de maintenance
Société Mosellane de Pistons
Basse-Ham
2000.09 - 2002.01
Expertise dans la réalisation de divers types de maintenances pour assurer la disponibilité des équipements.
-Réalisation de maintenances préventives afin de prévenir les pannes potentielles.
-Intervention pour des maintenances curatives destinées à résoudre des pannes techniques.
-Réalisation de maintenances palliatives pour garantir le bon fonctionnement des équipements.
-Application de maintenances amélioratives pour optimiser l'efficacité des systèmes.
-Réalisation de réparations et entretiens en mécanique, garantissant le bon fonctionnement des machines.
-Gestion de l'entretien des systèmes hydrauliques pour maintenir leur performance opérationnelle.
-Pratique dans le domaine pneumatique pour assurer le bon fonctionnement des systèmes.
Analyse de schémas mécaniques pour comprendre les systèmes et assurer la maintenance
-Lecture de schémas mécaniques pour appuyer les interventions de maintenance.
-Interprétation de schémas hydrauliques pour assurer une maintenance appropriée.
-Étude de schémas pneumatiques pour faciliter les réparations et entretiens.
Soudure en tig, mig, arc, semi et brasure au chalumeau
Utilisation du chalumeau avec réglages.
Pratique dans différents types de domaines :
Formation
BTS - MAI ( Mécanique et Automatismes Industriels )
Cefasim de Yutz
Yutz
2009.09 - 2011.09
Bac Pro - MEI ( Maintenance des Equipements Industriels )
Cefasim de Yutz
Yutz
2007.09 - 2009.09
Bac Pro - MSMA ( Maintenance des Systèmes Mécaniques et Automatisés )
Cefasim de Yutz
Yutz
2000.09 - 2002.09
Bep/ Cap - Électrotechnique
Lycée Professionnel La Briquerie
Thionville
1998.09 - 2000.01
Brevet des collèges -
Collège René Cassin
Guénange
Chronologie
Spécialiste KTA maintenance et process niveau II-
Punch Powertrain ( filiale du groupe Stellantis)
2021.05 - 2026.11
Technicien en bureau d'études
Gepor
2016.09 - 2021.05
BTS - MAI ( Mécanique et Automatismes Industriels )
Cefasim de Yutz
2009.09 - 2011.09
Technicien de maintenance polyvalent
Gepor
2009.09 - 2016.01
Bac Pro - MEI ( Maintenance des Equipements Industriels )
Cefasim de Yutz
2007.09 - 2009.09
Mécanicien de maintenance
Gepor
2007.09 - 2009.01
Technicien d'usinage
Psa
2002.09 - 2007.01
Bac Pro - MSMA ( Maintenance des Systèmes Mécaniques et Automatisés )