JEROME Screm
decolleteur p3 wickman
Marignier
Profil professionnel
Décolleteur P3 avec 22 ans d'expérience, j'excelle dans la programmation, le réglage des machines et le contrôle qualité des pièces. Minutieux et rigoureux, je veille au respect des normes de sécurité et de propreté. Capable de travailler en équipe, je suis reconnu pour ma capacité à former les nouveaux employés.
Professionnelle dotée de nombreuses années d'expérience dans le dcolletage, combinées à une solide formation dans le domaine des wickman et une forte aptitude à acquérir de nouvelles connaissances. Capable à la fois de travailler en équipe et de fonctionner de manière autonome, je fais preuve d'un solide sens de l'organisation et compétences avérées en tant que decolleteur p3
Autonome et enthousiaste, mes premières expériences m'ont permis de renforcer mes acquis et d'appréhender les différents outils et techniques de decolleteur. En quête de nouveaux challenges, je souhaite rejoindre une organisation à laquelle je pourrais apporter mon dynamisme et mon goût du challenge.
Vue d'ensemble
3
3
Languages
2
2
years of post-secondary education
21
21
years of professional experience
Expérience
decolleteur p3
romand decolletage
marnaz
2026.05 - 2026.07
- Gestion de la fabrication en série des pièces en programmant les machines, réalisant et contrôlant les pièces d'essai, ajustant les paramètres.
- Lecture et interprétation des dessins et des fiches techniques afin de déterminer la séquence des tâches à accomplir et la méthode de travail appropriée.
- Fabrication de pièces à l'unité : réglage, programmation et utilisation des machines appropriées, approvisionnement en matériaux, enlèvement des produits finis, nettoyage du poste de travail.
- Calibrage et utilisation des instruments de mesure appropriés pour vérifier que les produits finis sont conformes aux spécifications.
- Maintien de la propreté des zones de travail et de l'organisation pour prévenir les accidents, les bévues et les outils déplacés.
- Utilisation d'outils manuels, électriques et pneumatiques pour un travail précis et efficace.
- Réglage et conduite des machines-outils nécessaires à la mise en forme des pièces brutes telles que le tour, la fraiseuse, l'aléseuse, la rectifieuse et la raboteuse.
- Contribution au maintien d'un flux efficace de matériel et de produits finis en aidant les services d'expédition et de réception.
- Nettoyage et organisation de l'usine à la fin des opérations quotidiennes pour préparer les installations aux besoins de production prévus.
- Inspections physiques et visuelles à différentes étapes du processus de contrôle qualité afin d'identifier rapidement les problèmes.
- Lecture et interprétation des plans, des croquis et des spécifications en configurant les machines de type avant de commencer les travaux.
- Configuration manuelle des machines et des équipements, notamment wickman.
- Configuration, contrôle et réglage des équipements pour assurer la sécurité du site, des machines et du personnel.
- Réalisation des opérations de maintenance corrective et préventive requises afin d'assurer le parfait fonctionnement des machines et des outils.
- Renseignement des documents de production : référence des matériaux, rendement, problèmes rencontrés, mesures correctives prises, recommandations pour une future production.
- Assemblage des outillages nécessaires à la production pour garantir un fonctionnement optimal des machines. et des outils coupants nécessaires à la production.
- Organisation et préparation des matières premières pour garantir une production fluide et sans interruption.
- Vérification rigoureuse de la qualité des pièces produites pour assurer leur conformité aux normes établies., en utilisant des instruments de mesure appropriés.
- Analyse approfondie des plans techniques pour comprendre les exigences spécifiques des pièces à produire. pour comprendre les spécifications des pièces à réaliser.
- Sélection et montage des outils de coupe adaptés aux matériaux et aux opérations à effectuer.
- Collaboration avec l'équipe technique pour résoudre les problèmes éventuels liés au décolletage ou aux machines utilisées.
- Détection des défauts de fabrication et localisation dans la chaîne de production.
- Réalisation des opérations courantes de tournage, taraudage et filetage avec les décolleteuses appropriées.
- Analyse du cahier des charges en notant les spécificités de la pièce à produire.
- Vigilance tout au long de la chaîne de production de manière à intervenir immédiatement en cas de défaillance ou d'anomalie.
- Réglage et ajustement des machines-outils pour obtenir les dimensions et tolérances souhaitées.
- Réalisation des opérations d'entretien courant afin de garantir leur parfait fonctionnement et d'allonger leur durée de vie.
- Optimisation du cycle de fabrication des pièces de révolution, sélection des outils, machines et matériel appropriés.
- Gestion rationnelle du stock de matières premières, en s'assurant que les approvisionnements sont suffisants pour répondre aux besoins de production.
- Suivi rigoureux du planning de production, afin de respecter les délais impartis pour chaque projet.
- Affûtage des outils et montage de la barre à usiner avant de lancer la production en série des pièces.
- Maintenance préventive et corrective des équipements de décolletage, afin d'assurer leur bon fonctionnement.
- Travail debout pendant 10 heures d'affilée
- Étroite collaboration avec les collègues de l'équipe afin de maintenir la productivité de la ligne.
- Réalisation de la maintenance préventive et des réparations mineures des machines-outils.
- Configuration et réglage des machines-outils pour la production de pièces métalliques.
- Inspection des pièces finies pour assurer la conformité aux spécifications techniques.
- Surveillance des opérations des machines pour garantir une production précise et efficace.
- Ajustement des paramètres pour optimiser la qualité et la vitesse de production.
- Manutention efficace du chargement et déchargement des matériaux dans les machines-outils pour assurer la continuité de la production. dans les machines-outils.
decolleteur p3
PAULME
la roche sur foron
2025.08 - 2026.05
- Gestion de la fabrication en série des pièces : programmation des machines, réalisation et contrôle des pièces d'essai, ajustement des paramètres.
- Lecture et interprétation des dessins et des fiches techniques afin de déterminer la séquence des tâches à accomplir et la méthode de travail appropriée.
- Fabrication de pièces à l'unité : réglage, programmation et utilisation des machines appropriées, approvisionnement en matériaux, enlèvement des produits finis, nettoyage du poste de travail.
- Calibrage et utilisation des instruments de mesure appropriés pour vérifier que les produits finis sont conformes aux spécifications.
- Maintien de la propreté des zones de travail et de l'organisation pour prévenir les accidents, les bévues et les outils déplacés.
- Utilisation d'outils manuels, électriques et pneumatiques pour un travail précis et efficace.
- Réalisation des opérations de maintenance corrective et préventive requises afin d'assurer le parfait fonctionnement des machines et des outils.
- Inspections physiques et visuelles à différentes étapes du processus de contrôle qualité afin d'identifier rapidement les problèmes.
- Nettoyage et organisation de l'usine à la fin des opérations quotidiennes pour préparer les installations aux besoins de production prévus.
- Contribution au maintien d'un flux efficace de matériel et de produits finis en aidant les services d'expédition et de réception.
- Configuration et réglage des machines-outils pour la production de pièces métalliques.
- Inspection des pièces finies pour assurer la conformité aux spécifications techniques.
- Programmation des machines à l'aide des commandes numériques.
- Réalisation de la maintenance préventive et des réparations mineures des machines-outils.
- Surveillance des opérations des machines pour garantir une production précise et efficace.
- Ajustement des paramètres pour optimiser la qualité et la vitesse de production.
- Programmation de machines pour réaliser des travaux de fraisage, perçage ou meulage.
- Préparation et mise en place des matières premières.
- Chargement et déchargement des matériaux dans les machines-outils.
- Montage des outillages et des outils coupants nécessaires à la production.
- Optimisation des paramètres de coupe, dans le but d'améliorer la productivité et la qualité des pièces finies.
- Affûtage des outils et montage de la barre à usiner avant de lancer la production en série des pièces.
- Détection des défauts de fabrication et localisation dans la chaîne de production.
- Gestion rationnelle du stock de matières premières, en s'assurant que les approvisionnements sont suffisants pour répondre aux besoins de production.
- Collaboration avec l'équipe technique pour résoudre les problèmes éventuels liés au décolletage ou aux machines utilisées.
- Réalisation des opérations d'entretien courant afin de garantir leur parfait fonctionnement et d'allonger leur durée de vie.
- Contrôle de la qualité des pièces produites, en utilisant des instruments de mesure appropriés.
- Réglage des machines en tenant compte de la vitesse, la chaleur, la pression et de toute autre variable intervenant dans le décolletage.
- Réalisation des opérations courantes de tournage, taraudage et filetage avec les décolleteuses appropriées.
- Lecture et interprétation des plans techniques pour comprendre les spécifications des pièces à réaliser.
- Vigilance tout au long de la chaîne de production de manière à intervenir immédiatement en cas de défaillance ou d'anomalie.
- Contrôle ultra précis des pièces produites à l'aide d'instruments de mesure spécifiques : pieds à coulisses, calibres, micromètres.
- Programmation de machines à commande numérique pour automatiser le processus de décolletage.
- Analyse du cahier des charges en notant les spécificités de la pièce à produire.
- Sélection et montage des outils de coupe adaptés aux matériaux et aux opérations à effectuer.
- Maintenance préventive et corrective des équipements de décolletage, afin d'assurer leur bon fonctionnement.
- Réglage et ajustement des machines-outils pour obtenir les dimensions et tolérances souhaitées.
- Optimisation du cycle de fabrication des pièces de révolution, sélection des outils, machines et matériel appropriés.
- Mise en œuvre rigoureuse de toutes les procédures de tri, de traitement et d'élimination applicables afin d'assurer une gestion adéquate des déchets.
- Suivi rigoureux du planning de production, afin de respecter les délais impartis pour chaque projet.
- Paramétrage d'un tour à commande numérique, interventions habiles et parfaitement ordonnancées sur machine.
- Adaptation des spécifications de carburant et d'alimentation en fonction des conditions météorologiques et des bons de commande.
- Lubrification des supports d'anneau, des séparateurs et des roulements selon les tâches et les plans de maintenance prévus.
- Supervision de [Nombre] apprentis, réponse aux questions et retours sur le travail.
- Travail debout pendant [Nombre] heures d'affilée et transport de matériaux pesant jusqu'à [Nombre] kilos.
- Étroite collaboration avec les collègues de l'équipe afin de maintenir la productivité de la ligne.
- Lecture et interprétation des plans, des croquis et des spécifications, configuration des machines [Type] avant de commencer les travaux.
- Montage et démontage des accessoires (lames, scies, [Accessoire]) sur une machine en fonction des pièces à réaliser, dans le respect absolu des règles de sécurité.
- Mise au point ou modification d'un programme d'usinage en utilisant le logiciel [Logiciel].
- Configuration manuelle des machines et des équipements, notamment [Équipement], [Équipement] et des meuleuses.
- Renseignement des documents de production : référence des matériaux, rendement, problèmes rencontrés, mesures correctives prises, recommandations pour une future production.
decolleteur p3 et operateur regleur ms32 ms42
poppe potthoff
Bonneville
2005.05 - 2026.05
- Gestion de la fabrication en série des pièces : programmation des machines, réalisation et contrôle des pièces d'essai, ajustement des paramètres.
- Lecture et interprétation des dessins et des fiches techniques afin de déterminer la séquence des tâches à accomplir et la méthode de travail appropriée.
- Fabrication de pièces à l'unité : réglage, programmation et utilisation des machines appropriées, approvisionnement en matériaux, enlèvement des produits finis, nettoyage du poste de travail.
- Calibrage et utilisation des instruments de mesure appropriés pour vérifier que les produits finis sont conformes aux spécifications.
- Maintien de la propreté des zones de travail et de l'organisation pour prévenir les accidents, les bévues et les outils déplacés.
- Utilisation d'outils manuels, électriques et pneumatiques pour un travail précis et efficace.
- Réglage et conduite des machines-outils nécessaires à la mise en forme des pièces brutes : tour, fraiseuse, aléseuse, rectifieuse, raboteuse.
- Nettoyage et organisation de l'usine à la fin des opérations quotidiennes pour préparer les installations aux besoins de production prévus.
- Inspections physiques et visuelles à différentes étapes du processus de contrôle qualité afin d'identifier rapidement les problèmes.
- Réalisation des opérations de maintenance corrective et préventive requises afin d'assurer le parfait fonctionnement des machines et des outils.
- Configuration, contrôle et réglage des équipements pour assurer la sécurité du site, des machines et du personnel.
- Renseignement des documents de production : référence des matériaux, rendement, problèmes rencontrés, mesures correctives prises, recommandations pour une future production.
- Configuration manuelle des machines et des équipements, notamment wickman
- Lecture et interprétation des plans, des croquis et des spécifications, configuration des machines
- Étroite collaboration avec les collègues de l'équipe afin de maintenir la productivité de la ligne.
- Travail debout pendant 10 heures d'affilée
- Lubrification des supports d'anneau, des séparateurs et des roulements selon les tâches et les plans de maintenance prévus.
- Paramétrage d'un tour à commande numérique, interventions habiles et parfaitement ordonnancées sur machine.
- Contrôle ultra précis des pièces produites à l'aide d'instruments de mesure spécifiques : pieds à coulisses, calibres, micromètres.
- Détection des défauts de fabrication et localisation dans la chaîne de production.
- Lecture et interprétation des plans techniques pour comprendre les spécifications des pièces à réaliser.
- Mise en œuvre rigoureuse de toutes les procédures de tri, de traitement et d'élimination applicables afin d'assurer une gestion adéquate des déchets.
- Suivi rigoureux du planning de production, afin de respecter les délais impartis pour chaque projet.
- Réglage et ajustement des machines-outils pour obtenir les dimensions et tolérances souhaitées.
- Collaboration avec l'équipe technique pour résoudre les problèmes éventuels liés au décolletage ou aux machines utilisées.
- Programmation de machines à commande numérique pour automatiser le processus de décolletage.
- Optimisation du cycle de fabrication des pièces de révolution, sélection des outils, machines et matériel appropriés.
- Gestion rationnelle du stock de matières premières, en s'assurant que les approvisionnements sont suffisants pour répondre aux besoins de production.
- Affûtage des outils et montage de la barre à usiner avant de lancer la production en série des pièces.
- Maintenance préventive et corrective des équipements de décolletage, afin d'assurer leur bon fonctionnement.
- Vigilance tout au long de la chaîne de production de manière à intervenir immédiatement en cas de défaillance ou d'anomalie.
- Réalisation des opérations d'entretien courant afin de garantir leur parfait fonctionnement et d'allonger leur durée de vie.
- Sélection et montage des outils de coupe adaptés aux matériaux et aux opérations à effectuer.
- Optimisation des paramètres de coupe, dans le but d'améliorer la productivité et la qualité des pièces finies.
- Analyse du cahier des charges en notant les spécificités de la pièce à produire.
- Contrôle de la qualité des pièces produites, en utilisant des instruments de mesure appropriés.
- Réalisation des opérations courantes de tournage, taraudage et filetage avec les décolleteuses appropriées.
- Réglage des machines en tenant compte de la vitesse, la chaleur, la pression et de toute autre variable intervenant dans le décolletage.
- Montage des outillages et des outils coupants nécessaires à la production.
- Configuration et réglage des machines-outils pour la production de pièces métalliques.
- Surveillance des opérations des machines pour garantir une production précise et efficace.
- Ajustement des paramètres pour optimiser la qualité et la vitesse de production.
- Programmation des machines à l'aide des commandes numériques.
- Programmation de machines pour réaliser des travaux de fraisage, perçage ou meulage.
- Chargement et déchargement des matériaux dans les machines-outils.
- Inspection des pièces finies pour assurer la conformité aux spécifications techniques.
- Réalisation de la maintenance préventive et des réparations mineures des machines-outils.
Formation
BEP - mecanique productique option tournage
lep cluses
Cluses 1993.09 - 1995.06
Compétences
decolleteur p3 comfirme sur wickman et operateur regleur sur ms 32 et ms 42
- Travail en équipe solide
- Sens du détail aiguisé
- Respect des normes d'hygiène et sécurité
- Aptitude à former les nouveaux employés
- Analyse dimensionnelle
- Maintenance préventive basique
- Réglage des machines-outils
- Sens de l'organisation méthodique
- Gestion du temps efficace
- Évaluation continue du processus productif
- Prise d'initiative
- Diagnostic simple sur équipements
- Adaptabilité aux changements technologiques
- Prise d'initiative rapide
- Affûtage des outils
- Indicateurs de suivi
- Opérations de maintenance
- Lecture de plans techniques
- Procédés de fabrication
- Analyse de plan
- Rapidité d'exécution
- Entretien des outils
- Capacité d'adaptation
- Cohésion et communication en équipe
- Sensibilisation à l'éco-responsabilité
- Mesure dimensionnelle des pièces
- Ajustement précis
- Tolérance au stress élevée
- Gestion efficace des urgences
- Gestion de la maintenance préventive
- Tolérance au stress
- Optimisation des processus de fabrication
- Rigueur dans le suivi des procédures
- Spécifications des programmes
- Protocoles et normes de sécurité
- Inspections de contrôle qualité
- Contrôle de l'équipement
- Examen des schémas
- Connaissance des premiers secours et de la réanimation RCP
- Réparation et entretien de l'équipement
- Contrôles de qualité
- Configuration et calibrage des machines
- Maîtrise de la ponceuse à bande
- Utilisation des machines à commande numérique
- Étalonnages et réglages
- Inspection de la qualité
- Inspection des métaux
- Détection et résolution des problèmes
- Rigueur et précision
- Propriétés des métaux
- Instruments de mesure
- Sens critique
- Sens de l'organisation
- Tours conventionnels
- Curiosité technique
- Dextérité manuelle
- Dimensionnement
- Contrôle qualité des pièces
- Interprétation de fiches techniques
- Gestion de maintenance assistée par ordinateur
- Résolution de problèmes complexes
- Tours à commande CNC
- Lecture de plan
- Lecture de documents techniques
- Montage de barre à usiner
- Maintenance de premier niveau
- Paramétrage des machines
- Instruments de mesure de haute précision
- Définition des modes opératoires
- Supports de suivi
- Métaux et matières plastiques
- Techniques d'affûtage
- Règles et consignes de sécurité
- Règles de sécurité
- Métrologie
- Maintenance corrective
- Caractéristiques des métaux
- Vérification de la conformité
- Géométrie spatiale
Informations complémentaires
- Activités associatives
- Musique
- Bénévole pour l'association [nom de l'association]
- Gastronomie [nom du pays]
- Passion pour les cuisines du monde
- Passion pour le [Sport]
Langues
Français
Langue maternelle
Anglais
Courant
Italien
Débutant
Chronologie
decolleteur p3
romand decolletage
2026.05 - 2026.07
decolleteur p3
PAULME
2025.08 - 2026.05
decolleteur p3 et operateur regleur ms32 ms42
poppe potthoff
2005.05 - 2026.05
BEP - mecanique productique option tournage
lep cluses
1993.09 - 1995.06