Technicien mécanicien qualifié en maintenance d’équipements industriels : pompes, turbines, groupes électrogènes, moteurs Caterpillar. Solide expérience en diagnostic, démontage, réglage moteur et interventions sur site, avec un respect rigoureux des normes HSE.
Lavage compresseur turbine à gaz 5001 P
Travaux sir les injecteurs de la turbine
Travaux sur le flowdly de la turbine ( Pompe d'injection de la turbine)
Participation à une inspection majeure de la turbine
Travaux sur la filtration et sur la circulation de refroidissement de la turbune
Travaux sur turbines à gaz 5001P :
Démontage et remontage des injecteurs de la turbine (nozzles, pointes d'injection).
Entretien et révision du compresseur.
Travaux de nettoyage et de vérification du circuit de FlowSys.
Inspection Majeure (IM) de turbine :
Participation à l’inspection majeure de la turbine à gaz (IM Turbine Raspan).
Révision complète du circuit de la turbine.
Vérification mécanique des principaux composants (rotor, paliers, joints, conduites).
Réaliser les inspections régulières sur les turbines (vapeur ou gaz) et équipements rotatifs.
Détecter les anomalies, usures ou vibrations anormales.
Procéder au démontage/remontage des rotors, paliers, joints et injecteurs.
Assurer la maintenance des auxiliaires (pompes, condenseurs, réchauffeurs…).
Remplacer les pièces mécaniques défectueuses ou usées.
Participer à l’installation et à l’alignement des turbines.
Effectuer les réglages mécaniques de précision (alignement laser, jeux…).
Réaliser les tests de bon fonctionnement avant remise en service.
Interpréter les relevés d’instrumentation (température, pression, vibrations).
Renseigner les fiches de suivi de maintenance.
Participer à l’analyse de fiabilité et à l’identification des causes racines en cas de panne.
Réalisation de diagnostics techniques (mécaniques, hydrauliques, électriques) sur équipements Caterpillar, Komatsu, etc.
Maintenance préventive et corrective des engins : vidanges, remplacement de filtres, systèmes de freinage, transmissions, vérins, moteurs…
Réparation et remise en état de composants mécaniques en atelier ou sur site client
Montage, réglage et mise en service de nouveaux équipements
Rédaction de rapports d’intervention et retour technique aux chefs d’équipe
Respect rigoureux des consignes de sécurité, qualité et environnement (EPI, procédures internes)
Intervention en atelier et sur site dans des environnements variés (chantier, exploitation minière, zones industrielles)
Maintenance sur équipements rotatifs : pompes centrifuges, monopompes, compresseurs, turbines à gaz
→ Démontage, diagnostic, réalignement, remplacement de pièces d'usure, tests de performance
Intervention sur groupes électrogènes Iveco et Caterpillar
→ Réglages moteur, remplacement de composants mécaniques et électriques, essais à vide et en charge
Expertise moteurs Caterpillar (3406, 3516, etc)
→ Réglage culbuteurs, synchronisation injecteurs, remplacement chemises-pistons, diagnostic électronique
Maintenance de turbines à gaz
→ Inspection des aubes, chambre de combustion, remplacement des injecteurs, analyse vibratoire
Lecture de plans mécaniques et documentation technique
→ Interprétation de schémas, suivi des procédures constructeurs
Alignement d’arbres (comparateur / laser) et métrologie de précision
→ Utilisation de clés dynamométriques, micromètres, comparateurs
Respect strict des normes HSE en milieu industriel (pétrolier, thermique, offshore)